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灰铁铸铁件由于多种要素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，例如，机床铸件的耐磨性和标准稳定性，直接影响机床的精度坚持寿数；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的标准、型线表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的作业功率，能量消耗和气蚀的展开等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的作业寿数。

辽宁远宇重工机械有限公司位于辽宁省开原市，占地面积10万平米，生产厂房面积4.5万平方米。公司生产的产品材质涵盖球墨铸铁和灰铸铁，能够满足各个行业对铸铁件的需求。企业拥有的生产设备和完善的化验、检测设施，建立健全了一套完整的管理检测手段和质量保证体系。

铸铁件浇注大型铸造件时，必须特别注意相关事项，因为浇注初期的金属液体与泡沫塑料接触时会分解很多气体，这会导致熔融金属飞溅，我们制造大型铸造件通常采用的方法是精细浇注，慢工出细活，当浇注系统即将装满时，我们再快速浇注，解决了浇筑等问题，才能生产出高质量的大型铸造件，从而使未来的铸件市场具有更大的发展优势。

铸造以确保取得优质铸铁件，金属炉料、耐火资料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等资料的质量不合标准，会使铸铁件发生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点，影响铸铁件外观质量和内部质量，严峻时会使铸铁件作废，第四是工艺操作，要拟定合理的工艺操作规程，进步工人的技能水平，使工艺规程得到正确施行。

公司通过了ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，获得了多项专利。其集团公司的理化检测中心于2014年8月通过了中国合格评定认可（CNAS）认可，检测数据可得到全世界60多个检测和认可机构的互认。

灰铁生铁铸件铸造工艺即根据生铁铸件的结构、重量和标准大小，铸造合金特性和生产条件，选择适合的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等，以保证获得优质铸件，进行规划时，除了要根据工作条件和金属材料性能来承认铸件几何形状、标准大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的视点来考虑规划的合理性，即明显的标准效应和凝聚、缩短、应力等问题。

公司以压缩机配件生产为主，为了适应市场发展，开发风力发电机系列产品、机床系列产品、大型矿山机械系列产品、大型柴油机系列产品等几大系列产品。

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铸铁件精密铸件表面有些是需要进行涂层的，一般的时候我们都会选择硅溶胶物化参数主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，入面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。

2020年远宇重工与沈阳铸造研究所有限公司进行战略合作，实现强强联合，合作双赢。

铸造铸铁件是一类高强度铸铁原料，其综合性能接近于钢，由于其优质的性能，已成功地用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求较高的零件，铸铁件发展迅速，是仅次于灰铸铁的一种应用非常广泛的铸铁材料，铸铁件件的性能与碳钢相似，但铸造性能好，易成形，加工性能优于铸钢，耐热、耐腐蚀、耐磨性优于钢，铸铁件的抗拉强度、塑性和韧性均低于碳钢。

远宇重工必将与您携手，共创未来！