灰铁铸件具有片状石墨的形状。由于鳞片石墨的存在，金属基体结构分裂，有效承载面积减小。因此，其综合机械性能较低，但具有良好的减振性、耐磨性、铸造性和切割加工性。主要用于制造床身、箱体、座椅、导轨等承压部件。灰铁铸件的品牌是“HT加数字表示，其中“加数字”HT“是灰铁铸件的汉语拼音字母，数字表示抗拉强度。

灰铁铸件高密度砂的基本特点是煤粉的添加量也较低。因此，在准备砂子时，要记住以下几点。
①粘土含量和泥浆含量。对于粘土含量高的型砂，灰铸铁件的强度随着比压的增加而增加，有效膨润土通常控制在7%～10%。型砂中有效粘土与死粘土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。过高或过低的含泥量会影响灰铸铁铸砂的性能指标。

②水分。消失模铸砂中的水分是决定粘土可塑性和结合力的主要因素。当含水量过高时，粘土的凝聚力容易变差，型砂的流动性降低，无法获得均匀的型密度。当含水量过低时，型砂不易混合，型砂强度低，脆性大，脱模性差，容易造成灰铁铸件的粘砂缺陷。一般来说，灰铁铸件的含水量应比达到湿抗压强度峰值时的含水量高10%～20%。

③原砂粒度。在高密度成型中，灰铁铸件在浇筑时密度更高，膨胀更大。因此，原砂的粒度不宜过厚。原砂颗粒为圆形或多边形。一般采用三筛砂或四筛砂。

提高灰铁铸件抗拉强度的方法：

1、原料中可添加少量碳。灰铁铸件的含碳量多为2.6%～3.6%硅含量为1.2%～33.0%。在确定灰铸铁件壁厚的情况下，还应加入适量锰。

2、采用合金方法提高灰铁铸件的抗拉强度。添加适量的微量合金、铬、钼、锡等元素，也能显著提高灰铁铸件的抗拉强度，并做好熔体处理。